loading
จีดี-30
MIGRAND
| สถานะห้องว่าง: | |
|---|---|
เครื่องนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะโดยบริษัทของเราสำหรับการเติมกระบอกฉีดยาที่บรรจุไว้ล่วงหน้า เป็นระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบรรจุที่ปราศจากเชื้อและมีประสิทธิภาพสูง ด้วยการทำงานที่เสถียรและการควบคุมที่ใช้งานง่าย อุปกรณ์นี้รวมเอาระบบการตรวจจับอัจฉริยะ และมีระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการทำงานในระดับสูง เนื่องจากบำรุงรักษาง่าย จึงเป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับการเติมและการหยุดกระบอกฉีดยาที่บรรจุไว้ล่วงหน้า
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
เข้ากันได้กับผลิตภัณฑ์ SCF (กระบอกฉีดยาที่เติมไว้ล่วงหน้า) จากผู้ผลิตรายใหญ่ เช่น BD, BG และ SCHOTT สามารถปรับแต่งได้สำหรับกระบอกฉีดยาประเภทอื่น
พื้นผิวภายนอกสร้างจากสแตนเลส SUS304 ในขณะที่ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ใช้สแตนเลส SUS316L และ PTFE ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน GMP โดยสมบูรณ์
ปั๊มลูกสูบเซรามิกช่วยให้มั่นใจในการเติมปริมาตรที่แม่นยำ ทนต่อการกัดกร่อนของกรด/ด่าง การสึกหรอ และอุณหภูมิสูง ทำให้มีความแม่นยำในการเติมสูง การใช้ภาชนะที่มีแรงดันทำให้เหมาะสำหรับการเติมเจลหนืดต่างๆ
การป้อนและการคัดแยกตัวหยุดได้รับการจัดการโดยเครื่องป้อนชามแบบสั่นซึ่งมีชามสแตนเลส SUS316L ขัดเงาที่ออกแบบมาโดยไม่มีการทำความสะอาดบริเวณที่ตายแล้ว
ใช้ส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงระดับสากลและการควบคุมแบบโมดูลาร์ที่ปราศจากสัญญาณรบกวน การเคลื่อนไหวแบบซิงโครไนซ์ทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการเติมและการหยุดอัตโนมัติที่แม่นยำ เชื่อถือได้ และใช้งานง่าย
การทำงานของมอเตอร์ได้รับการจัดการโดย PLC HMI จะตรวจสอบและแสดงสถานะของเวิร์กสเตชันแต่ละเครื่องแบบเรียลไทม์ โดยให้การแจ้งเตือนอัตโนมัติและการแจ้งเตือนตำแหน่ง/คำอธิบายข้อผิดพลาด
มีปริมาณและวิธีการบรรจุที่หลากหลาย
ใช้เทคนิคการเติม 'เข็มพุ่งขึ้น' (โดยที่เข็มพุ่งขึ้นตามระดับของเหลว) เพื่อป้องกันการกระเด็น
ระบบเติมสูญญากาศ: เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่บรรจุเต็มไปด้วยของเหลวอย่างสมบูรณ์โดยไม่มีฟองอากาศหรือช่องว่าง จึงเพิ่มอัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์
ระบบหยุดสุญญากาศ: ป้องกันการเกิดอนุภาคที่เกิดจากการสั่นสะเทือนหรือการเสียดสีของจุกยาง และช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการสัมผัสกันแน่นระหว่างสต็อปเปอร์กับพื้นผิวของเหลว
การออกแบบแบบโมดูลาร์: ง่ายต่อการวางตำแหน่งและขยาย สามารถทำงานเป็นหน่วยเดี่ยวหรือรวมเข้ากับสายการผลิตด้วยอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องทำลายรัง เครื่องตอกสกรู เครื่องติดฉลาก และเครื่องตรวจสอบด้วยภาพ
ตัวเลือกเครื่องดูดควันแบบลามิเนตคลาส 100: ช่วยให้การผลิตสะอาดมีมาตรฐานสูง
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| แบบอย่าง | GD-50-2 | GD-50-1 | GD-30-1 |
| วัสดุที่ใช้บังคับ | ของเหลวเจล | ||
| สเปค กระบอกฉีดยาที่ใช้งานได้ | 1 มล.,3 มล. 5 มล.... | 1 มล.,3 มล. 5 มล.... | 10ML-30ML |
| จำนวนหัวเติม | 2 เข็ม | 1 เข็ม | 1 เข็ม |
| จำนวนหัวหยุด | 2 ยูนิต | 1 ยูนิต | 1 ยูนิต |
| ความแม่นยำในการเติม | ±5% | ±3% | ±3% |
| เหมาะสำหรับยาที่มีความหนืด | 50,000–1,000,000 ซีพีเอส | 10,000-300000(ซีพีเอส) | 10,000-300000(ซีพีเอส) |
| กำลังการผลิต | 1,200–1,500 ขวด/ชั่วโมง | 900ขวด/ชม | 900ขวด/ชม |
| กำลังทั้งหมด | 5.5 กิโลวัตต์ | 2.2KW | 3KW |
| แรงดันไฟฟ้า | 220V 380V/50Hz | ||
| อัดอากาศ | 0.6–0.6 เมกะปาสคาล | 0.6-0.8Mpa 15 ลิตร/วินาที | 0.6-0.8Mpa 15 ลิตร/วินาที |
| มิติโดยรวม | 1100 x 1000 x 1800 มม | 1,000×800×1800 มม | 2500×950×1750 มม |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 850 กก | 600 กก | 700 กก |