loading
ดีพีพี-100
Migrand
สถานะห้องว่าง: | |
---|---|
ยาหยอดสัตวแพทย์แบบโดสเดียวบรรจุอย่างไร??
อุ่นแผ่นขึ้นรูป เช่น PVC/PET/PS ในแม่พิมพ์เพื่อสร้างภาชนะตุ่ม เติมยาลงในภาชนะจากเครื่องป้อนอัตโนมัติ จากนั้นปิดผนึกด้วยฟอยล์อะลูมิเนียมปิดผนึกหรือฟิล์มคอมโพสิต
การใช้เครื่องบรรจุตุ่ม
เครื่อง Blister มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยสรุปได้ดังนี้
1- ยา - บรรจุยาและยาเช่นแคปซูลแข็ง, แคปซูลเจลาตินอ่อน, แท็บเล็ต, หลอดแก้วและขวด ฯลฯ
2- อาหาร - เพื่อบรรจุแยม, น้ำมัน, น้ำผึ้ง, ซอสมะเขือเทศ, เนย, ชีส, ครีมชนิดต่างๆ ในแพ็คเกจโมโนโดสขนาดเล็ก
3- การแพทย์ - เพื่อบรรจุเครื่องมือทางการแพทย์ เช่น เข็ม เข็มฉีดยา ฯลฯ
4- ฮาร์ดแวร์และสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน - เพื่อบรรจุฮาร์ดแวร์และผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน เช่น ตัวกรอง ปลั๊กสปาร์ ที่ใส่บุหรี่ ฯลฯ
5- ผลิตภัณฑ์พิเศษอื่นๆ เช่น ดอกไม้แห้ง เม็ดเล็ก
โครงสร้างเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพอง
สถานีการทำงานของเครื่องแพ็คตุ่มมีดังต่อไปนี้:
1- สถานีขึ้นรูป เป็นการขึ้นรูปแม่พิมพ์เพื่อให้ความร้อนและทำให้ PVC/PET/PS อ่อนตัวลง โดยการกดเชิงบวกและเป่าให้เป็นถาดพลาสติกตามรูปร่างและขนาดที่ต้องการ
2- สถานีเติม คือการเติมผลิตภัณฑ์ลงในถาดตุ่มที่ขึ้นรูปบนเครื่องป้อนอัตโนมัติตาม ตัวอย่างเช่น ปั๊มรีดท่อสำหรับของเหลวคล้ายน้ำที่มีความสามารถในการไหลได้ดี ปั๊มลูกสูบหรือปั๊มวาล์วหมุนสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง เช่น ครีม แยม เครื่องป้อนแบบแปรงสำหรับแคปซูลและแท็บเล็ต สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ เราจะต้องป้อนด้วยตนเอง
3- สถานีปิดผนึกคือการปิดผนึกถาด PVC/PET/PS ด้วยอลูมิเนียมหรือฟิล์มคอมโพสิต
4- การพิมพ์ลายนูน Batch Number คือการพิมพ์ลายนูนวันหมดอายุ, วันที่ผลิต ฯลฯ บนพุพองด้วยตัวอักษรสแตนเลส
5- สถานีเจาะ คือ การเจาะและตัดตุ่มที่เติมและปิดสนิทเพื่อให้เราได้ตุ่มที่สมบูรณ์
6- การคายประจุหลังจากสถานีเจาะแล้ว เราสามารถรวบรวมตุ่มที่ผลิตในขั้นสุดท้ายหรือเชื่อมต่อเครื่องบรรจุตุ่มกับเครื่องอื่นถัดไป เช่น เครื่องบรรจุแบบไหล เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ
การจำแนกประเภทของเครื่องบรรจุตุ่ม
A--ตามหลักการปิดผนึก เครื่องบรรจุตุ่มสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องบรรจุตุ่มชนิดแบนและเครื่องบรรจุตุ่มชนิดลูกกลิ้ง เครื่องบรรจุตุ่มชนิดลูกกลิ้งโดยปกติสำหรับความต้องการกำลังการผลิตที่สูงขึ้น ความถี่ในการเจาะของเครื่องประเภทลูกกลิ้งคือสูงสุด 100 ครั้ง/นาที ในขณะที่เครื่องบรรจุตุ่มแบบแบนในทางทฤษฎีสามารถเข้าถึงได้ 20-30 ครั้ง/นาที
B- ตามความกว้างของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่จะใช้บนเครื่อง เรามักจะตั้งชื่อรุ่นเครื่องเป็น DPP-80,DPP-100 DPP-150,DPP-180 ,DPP-250/260,DPP-270,DPP-350,DPP-420. นอกจากนี้ยังเป็นตัวกำหนดว่าเราจะจัดเรียงตุ่มได้กี่ชิ้นต่อแถวตามขนาดของตุ่ม
เครื่องบรรจุภัณฑ์ C- Blister สามารถแบ่งออกเป็นเครื่องบรรจุตุ่มอะลูพีวีซีและเครื่องบรรจุตุ่มอะลูอะลูตามวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในเครื่อง บรรจุภัณฑ์พุพองอะลูอะลูที่กั้นแสง ความชื้น และออกซิเจนได้สูงกว่า มักจำเป็นต้องใช้ยาพิเศษบางชนิด
วิธีการควบคุมเครื่องบรรจุตุ่ม
ปัจจุบัน เครื่องบรรจุตุ่มแบบลูกกลิ้งใช้การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ขั้นสูงสำหรับแต่ละสถานี ในขณะที่เครื่องบรรจุตุ่มชนิดแบน ซึ่งเป็นรุ่นเครื่องที่ใหญ่กว่า จะใช้การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์สำหรับการวาดภาพ หรือการควบคุมเชิงกลสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
แบบอย่าง | DPP-80/100 | ดีพีพี-150 | ดีพีพี-180 | ดีพีพี-250/260 |
ความถี่หมัด | 10-33 ครั้ง/นาที | 10-35 ครั้ง/นาที | 10-35 ครั้ง/นาที | 10-40 ครั้ง/นาที |
สูงสุด พื้นที่การขึ้นรูป | 105*70มม | 145*110มม | 175*110มม | 250*140มม |
ความลึกของการขึ้นรูปสูงสุด (สามารถปรับแต่งได้) | 26มม | |||
ช่วงจังหวะ | 30-80มม | 50-120มม | 50-120มม | 40-140มม |
ความกดอากาศ | 0.4-0.6MPa | |||
แหล่งจ่ายไฟทั้งหมด (สามารถปรับแต่งได้) | 220V 50Hz, 2.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 8.5KW |
ฟิล์มพีวีซีแข็ง | (0.15-0.5)*110มม | (0.15-0.5)*150มม | (0.15-0.5)*180มม | (0.15-0.5*250มม |
ฟิล์มอลูมิเนียมพีทีพี | (0.02-0.035)*110มม | (0.02-0.035)*150มม | (0.02-0.035)*180มม | (0.02-0.035)*250มม |
กระดาษฟอกไต | 50-100ก.*110มม | 50-100ก.*150มม | 50-100ก.*180มม | 50-100ก.*250มม |
การระบายความร้อนของแม่พิมพ์ | น้ำประปาหรือน้ำรีไซเคิล | |||
มิติโดยรวม (ยาว*กว้าง*สูง) | 1840*590*1100มม | 2315*635*1405มม | 2550*640*1600มม | 3250*710*1700มม |
น้ำหนักเครื่อง | 450กก | 820กก | 870กก | 1,400กก |
ยาหยอดสัตวแพทย์แบบโดสเดียวบรรจุอย่างไร??
อุ่นแผ่นขึ้นรูป เช่น PVC/PET/PS ในแม่พิมพ์เพื่อสร้างภาชนะตุ่ม เติมยาลงในภาชนะจากเครื่องป้อนอัตโนมัติ จากนั้นปิดผนึกด้วยฟอยล์อะลูมิเนียมปิดผนึกหรือฟิล์มคอมโพสิต
การใช้เครื่องบรรจุตุ่ม
เครื่อง Blister มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยสรุปได้ดังนี้
1- ยา - บรรจุยาและยาเช่นแคปซูลแข็ง, แคปซูลเจลาตินอ่อน, แท็บเล็ต, หลอดแก้วและขวด ฯลฯ
2- อาหาร - เพื่อบรรจุแยม, น้ำมัน, น้ำผึ้ง, ซอสมะเขือเทศ, เนย, ชีส, ครีมชนิดต่างๆ ในแพ็คเกจโมโนโดสขนาดเล็ก
3- การแพทย์ - เพื่อบรรจุเครื่องมือทางการแพทย์ เช่น เข็ม เข็มฉีดยา ฯลฯ
4- ฮาร์ดแวร์และสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน - เพื่อบรรจุฮาร์ดแวร์และผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน เช่น ตัวกรอง ปลั๊กสปาร์ ที่ใส่บุหรี่ ฯลฯ
5- ผลิตภัณฑ์พิเศษอื่นๆ เช่น ดอกไม้แห้ง เม็ดเล็ก
โครงสร้างเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพอง
สถานีการทำงานของเครื่องแพ็คตุ่มมีดังต่อไปนี้:
1- สถานีขึ้นรูป เป็นการขึ้นรูปแม่พิมพ์เพื่อให้ความร้อนและทำให้ PVC/PET/PS อ่อนตัวลง โดยการกดเชิงบวกและเป่าให้เป็นถาดพลาสติกตามรูปร่างและขนาดที่ต้องการ
2- สถานีเติม คือการเติมผลิตภัณฑ์ลงในถาดตุ่มที่ขึ้นรูปบนเครื่องป้อนอัตโนมัติตาม ตัวอย่างเช่น ปั๊มรีดท่อสำหรับของเหลวคล้ายน้ำที่มีความสามารถในการไหลได้ดี ปั๊มลูกสูบหรือปั๊มวาล์วหมุนสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง เช่น ครีม แยม เครื่องป้อนแบบแปรงสำหรับแคปซูลและแท็บเล็ต สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ เราจะต้องป้อนด้วยตนเอง
3- สถานีปิดผนึกคือการปิดผนึกถาด PVC/PET/PS ด้วยอลูมิเนียมหรือฟิล์มคอมโพสิต
4- การพิมพ์ลายนูน Batch Number คือการพิมพ์ลายนูนวันหมดอายุ, วันที่ผลิต ฯลฯ บนพุพองด้วยตัวอักษรสแตนเลส
5- สถานีเจาะ คือ การเจาะและตัดตุ่มที่เติมและปิดสนิทเพื่อให้เราได้ตุ่มที่สมบูรณ์
6- การคายประจุหลังจากสถานีเจาะแล้ว เราสามารถรวบรวมตุ่มที่ผลิตในขั้นสุดท้ายหรือเชื่อมต่อเครื่องบรรจุตุ่มกับเครื่องอื่นถัดไป เช่น เครื่องบรรจุแบบไหล เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ
การจำแนกประเภทของเครื่องบรรจุตุ่ม
A--ตามหลักการปิดผนึก เครื่องบรรจุตุ่มสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องบรรจุตุ่มชนิดแบนและเครื่องบรรจุตุ่มชนิดลูกกลิ้ง เครื่องบรรจุตุ่มชนิดลูกกลิ้งโดยปกติสำหรับความต้องการกำลังการผลิตที่สูงขึ้น ความถี่ในการเจาะของเครื่องประเภทลูกกลิ้งคือสูงสุด 100 ครั้ง/นาที ในขณะที่เครื่องบรรจุตุ่มแบบแบนในทางทฤษฎีสามารถเข้าถึงได้ 20-30 ครั้ง/นาที
B- ตามความกว้างของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่จะใช้บนเครื่อง เรามักจะตั้งชื่อรุ่นเครื่องเป็น DPP-80,DPP-100 DPP-150,DPP-180 ,DPP-250/260,DPP-270,DPP-350,DPP-420. นอกจากนี้ยังเป็นตัวกำหนดว่าเราจะจัดเรียงตุ่มได้กี่ชิ้นต่อแถวตามขนาดของตุ่ม
เครื่องบรรจุภัณฑ์ C- Blister สามารถแบ่งออกเป็นเครื่องบรรจุตุ่มอะลูพีวีซีและเครื่องบรรจุตุ่มอะลูอะลูตามวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในเครื่อง บรรจุภัณฑ์พุพองอะลูอะลูที่กั้นแสง ความชื้น และออกซิเจนได้สูงกว่า มักจำเป็นต้องใช้ยาพิเศษบางชนิด
วิธีการควบคุมเครื่องบรรจุตุ่ม
ปัจจุบัน เครื่องบรรจุตุ่มแบบลูกกลิ้งใช้การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ขั้นสูงสำหรับแต่ละสถานี ในขณะที่เครื่องบรรจุตุ่มชนิดแบน ซึ่งเป็นรุ่นเครื่องที่ใหญ่กว่า จะใช้การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์สำหรับการวาดภาพ หรือการควบคุมเชิงกลสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
แบบอย่าง | DPP-80/100 | ดีพีพี-150 | ดีพีพี-180 | ดีพีพี-250/260 |
ความถี่หมัด | 10-33 ครั้ง/นาที | 10-35 ครั้ง/นาที | 10-35 ครั้ง/นาที | 10-40 ครั้ง/นาที |
สูงสุด พื้นที่การขึ้นรูป | 105*70มม | 145*110มม | 175*110มม | 250*140มม |
ความลึกของการขึ้นรูปสูงสุด (สามารถปรับแต่งได้) | 26มม | |||
ช่วงจังหวะ | 30-80มม | 50-120มม | 50-120มม | 40-140มม |
ความกดอากาศ | 0.4-0.6MPa | |||
แหล่งจ่ายไฟทั้งหมด (สามารถปรับแต่งได้) | 220V 50Hz, 2.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 8.5KW |
ฟิล์มพีวีซีแข็ง | (0.15-0.5)*110มม | (0.15-0.5)*150มม | (0.15-0.5)*180มม | (0.15-0.5*250มม |
ฟิล์มอลูมิเนียมพีทีพี | (0.02-0.035)*110มม | (0.02-0.035)*150มม | (0.02-0.035)*180มม | (0.02-0.035)*250มม |
กระดาษฟอกไต | 50-100ก.*110มม | 50-100ก.*150มม | 50-100ก.*180มม | 50-100ก.*250มม |
การระบายความร้อนของแม่พิมพ์ | น้ำประปาหรือน้ำรีไซเคิล | |||
มิติโดยรวม (ยาว*กว้าง*สูง) | 1840*590*1100มม | 2315*635*1405มม | 2550*640*1600มม | 3250*710*1700มม |
น้ำหนักเครื่อง | 450กก | 820กก | 870กก | 1,400กก |