กลุ่มผลิตภัณฑ์เจลโภชนาการแบบครบวงจรของ Migrand Machinery: การผลิตที่มั่นคงมากกว่า 8 เดือนที่ 100,000 ซอง/วัน – คำสั่งซื้อของลูกค้า บรรทัดที่สอง

นับตั้งแต่เริ่มดำเนินการในช่วงปลายปี 2025 สายการผลิตเจลโภชนเภสัชภัณฑ์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่เครื่องจักรของ Migrand ส่งมอบให้กับลูกค้าชาวสโลวีเนีย ได้ดำเนินการอย่างต่อเนื่องมา นานกว่าแปดเดือน โดยได้รับ ผลผลิต 100,000 ซองต่อวัน อย่างต่อ เนื่อง ระบบได้พิสูจน์ความน่าเชื่อถือภายใต้การผลิตในปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง และขณะนี้ลูกค้าได้สั่งซื้อ สายการผลิตที่สองแล้ว.

วิดีโอด้านล่างแสดงระบบในการทำงานเต็มรูปแบบที่โรงงานของลูกค้า ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการผสานรวมที่ราบรื่น เริ่มต้นตั้งแต่การประมวลผลเจลไปจนถึงการบรรจุกล่องขั้นสุดท้าย

ประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วภายใต้การผลิตปริมาณมาก

สายการผลิตนี้ผ่านการทดสอบ การทำงานต่อเนื่องมากกว่า 8 เดือน ที่ 100,000 ซอง/วัน โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดและคุณภาพผลผลิตสม่ำเสมอ ทีมผู้ผลิตของลูกค้าแสดงความพึงพอใจอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือของระบบ ความแม่นยำในการบรรจุ และการประสานงานในสายการผลิตโดยรวม

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก:

• ความจุรายวัน: 100,000 ซอง

• ประวัติการดำเนินงาน: 8+ เดือนเมื่อโหลดเต็ม

• ความแม่นยำในการเติม: ±0.1 g (ระบบปั๊มลูกสูบเซรามิก)

• การรวมสาย: การลำเลียงผง → การทำอิมัลชัน → การบรรจุซอง → การบรรจุกล่อง

ความท้าทาย: การขยายจากหนึ่งบรรทัดเป็นสอง — ยูทิลิตี้ที่ใช้ร่วมกัน

จากประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของสายการผลิตแรก ลูกค้าสั่งซื้อ สายการผลิตที่สอง - แต่ด้วยความแตกต่างในการออกแบบที่สำคัญ: สายการผลิตที่สองต้องใช้ระบบการเตรียมวัตถุดิบแบบเดียวกันและการลื่นไถล CIP (Clean-in-Place) เป็นสายการผลิตแรก

ข้อกำหนดนี้ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของขอบเขตการออกแบบดั้งเดิม การใช้ยูทิลิตี้ที่ใช้ร่วมกันระหว่างสายการบรรจุอิสระสองสายต้องการ:

• การขยายโปรแกรม PLC และการออกแบบสถาปัตยกรรมใหม่ เพื่อประสานงานสายการบรรจุสองสายจากกรอบงานการควบคุมเดียว

• การขยายตรรกะ CIP เพื่อจัดลำดับรอบการทำความสะอาดสำหรับสองสายการผลิตโดยไม่รบกวนการผลิต

• การรวมกระบวนการ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดหาวัตถุดิบที่สม่ำเสมอไปยังทั้งสองสายการผลิตพร้อมกัน

ทีมวิศวกรของเราประสบความสำเร็จในการส่งมอบโซลูชันผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงลึกของโค้ด Siemens PLC และสถาปัตยกรรมการควบคุมที่มีอยู่ ขณะนี้โมเดลยูทิลิตี้ที่ใช้ร่วมกันใช้งานได้แล้ว ซึ่งช่วยให้สามารถ ผลิตร่วมกัน ระหว่างสองสาย การผลิตได้อย่างยืดหยุ่น

หมายเหตุทางเทคนิค: บรรทัดที่สองอยู่ระหว่างการผลิต แม้กระทั่งก่อนการส่งมอบ ลูกค้าได้เริ่มวางแผน สายการผลิตที่สาม แล้ว โดยขณะนี้อยู่ระหว่างดำเนินการเขียนแบบทางวิศวกรรม

เหตุใดลูกค้าจึงเลือกที่จะขยาย

การตัดสินใจสั่งซื้อสายที่สองและวางแผนสายที่สาม สะท้อนถึงความมั่นใจของลูกค้าใน:

ภาพรวมระบบ: อุปกรณ์สำคัญในสายงาน

1. ระบบลำเลียงผง

• สถานีป้อนอาหารแบบไร้ฝุ่นซีรีส์ 800 และ อุปกรณ์ป้อนสุญญากาศแบบท่ออ่อน ZKS‑10

• ชิ้นส่วนหน้าสัมผัสผลิตภัณฑ์ทำจาก สเตนเลส SUS316

• จับกับผงเหนียว: มอลโตเด็กซ์ตริน ฟรุกโตส กลูโคส (ความหนาแน่น 400–600 กรัม/ลิตร)

2. ระบบอิมัลซิฟิเคชั่นและถังบัฟเฟอร์

• ถังอิมัลชันแนวตั้งแบบให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า 3 ชั้นขนาด 1,000 ลิตร (SUS316L)

• ฟังก์ชั่นการขูดด้านข้าง การกระจายตัว และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้านล่าง

• ถังบัฟเฟอร์ 1,000 ลิตร 2 ถัง ; ระบบ CIP ; ถังพักฟื้น 2,000 ลิตร

• โมดูลชั่งน้ำหนัก Mettler‑Toledo และ การควบคุม PLC ของ Siemens

3. เครื่องบรรจุซอง (5 ช่องทาง)

• เซอร์โวไดรฟ์ของ Mitsubishi และ ปั๊มลูกสูบเซรามิก – ความแม่นยำ ±0.1 กรัม

• การล้างไนโตรเจนเพื่อการปกป้องผลิตภัณฑ์

• อินเทอร์เฟซที่พร้อมใช้งาน CIP; รูปแบบซองไม่สม่ำเสมอพร้อมการซีลเส้น

4. เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ

• บูรณาการอย่างราบรื่นกับสายซอง จัดเรียง 10 หรือ 20 ซอง ต่อกล่องโดยมีวงเวียน

• ระบบ การเข้ารหัส และ การมาร์กด้วยเลเซอร์ Videojet ในตัว

• เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานและระบบรักษาความปลอดภัยเต็มรูปแบบพร้อมอินเตอร์ล็อคประตู

อะไรต่อไป

ในขณะที่สายการผลิตที่สองอยู่ในการผลิต ลูกค้าได้เริ่มต้นการวางแผนสำหรับสายการผลิตที่สามแล้ว ซึ่งเป็นสัญญาณที่ชัดเจนถึงความมุ่งมั่นในระยะยาวของพวกเขาต่อความร่วมมือครั้งนี้

เราจะแบ่งปันการอัปเดตจากไซต์ลูกค้าต่อไป รวมถึงการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานบรรทัดที่สอง สมัครสมาชิกหรือติดตามเราเพื่อรับกรณีศึกษาในโลกแห่งความเป็นจริงเพิ่มเติมจากตลาดยุโรป

สนใจโซลูชันแบบครบวงจรที่คล้ายกันหรือไม่ ติดต่อ Hunan Grand เพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดการผลิตของคุณ

เอวาเดือน

มือถือ/wechat/whatsapp: 0086-13787413551

อีเมล: sales@grand-packing.com