DPP-260 Alu/Alu เครื่องบรรจุตุ่มเม็ด

เครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองคืออะไร?

เครื่องบรรจุตุ่มคืออะไร และเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองทำงานอย่างไร?เครื่องบรรจุตุ่มคือการให้ความร้อนแก่แผ่นขึ้นรูป เช่น PVC/PET/PS ในแม่พิมพ์เพื่อสร้างถาดตุ่ม เติมผลิตภัณฑ์ลงในถาดจากตัวป้อนอัตโนมัติ จากนั้นปิดผนึกด้วยการปิดผนึกฟอยล์อะลูมิเนียมหรือฟิล์มคอมโพสิต

การใช้เครื่องบรรจุตุ่ม

เครื่อง Blister มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยสรุปได้ดังนี้

1- ยา - บรรจุยาและยาเช่นแคปซูลแข็ง, แคปซูลเจลาตินอ่อน, แท็บเล็ต, หลอดแก้วและขวด ฯลฯ

2- อาหาร - เพื่อบรรจุแยม, น้ำมัน, น้ำผึ้ง, ซอสมะเขือเทศ, เนย, ชีส, ครีมชนิดต่างๆ ในแพ็คเกจโมโนโดสขนาดเล็ก

3- การแพทย์ - เพื่อบรรจุเครื่องมือทางการแพทย์ เช่น เข็ม เข็มฉีดยา ฯลฯ

4- ฮาร์ดแวร์และสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน - เพื่อบรรจุฮาร์ดแวร์และผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน เช่น ตัวกรอง ปลั๊กสปาร์ ที่ใส่บุหรี่ ฯลฯ

5- ผลิตภัณฑ์พิเศษอื่นๆ เช่น ดอกไม้แห้ง เม็ดเล็ก

โครงสร้างเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพอง

สถานีการทำงานของเครื่องแพ็คตุ่มมีดังต่อไปนี้:

1- สถานีขึ้นรูป เป็นการขึ้นรูปแม่พิมพ์เพื่อให้ความร้อนและทำให้ PVC/PET/PS อ่อนตัวลง โดยการกดเชิงบวกและเป่าให้เป็นถาดพลาสติกตามรูปร่างและขนาดที่ต้องการ

2- สถานีเติม คือการเติมผลิตภัณฑ์ลงในถาดตุ่มที่ขึ้นรูปบนเครื่องป้อนอัตโนมัติตามตัวอย่างเช่น ปั๊มรีดท่อสำหรับของเหลวคล้ายน้ำที่มีความสามารถในการไหลได้ดี ปั๊มลูกสูบหรือปั๊มวาล์วหมุนสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง เช่น ครีม แยม เครื่องป้อนแบบแปรงสำหรับแคปซูลและแท็บเล็ตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ เราจะต้องป้อนด้วยตนเอง

3- สถานีซีล คือการปิดผนึกถาด PVC/PET/PS ด้วยอลูมิเนียมหรือฟิล์มคอมโพสิต

4- การพิมพ์ลายนูน Batch Number คือการพิมพ์ลายนูนวันหมดอายุ, วันที่ผลิต ฯลฯ บนพุพองด้วยตัวอักษรสแตนเลส

5- สถานีเจาะ คือ การเจาะและตัดตุ่มที่เติมและปิดสนิทเพื่อให้เราได้ตุ่มที่สมบูรณ์

6- การคายประจุหลังจากสถานีเจาะ เราสามารถรวบรวมตุ่มที่ผลิตในขั้นสุดท้ายหรือเชื่อมต่อเครื่องบรรจุตุ่มกับเครื่องอื่นถัดไป เช่น เครื่องบรรจุแบบไหล เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ

การจำแนกประเภทของเครื่องบรรจุตุ่ม

A--ตามหลักการปิดผนึก เครื่องบรรจุตุ่มสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องบรรจุตุ่มชนิดแบนและเครื่องบรรจุตุ่มชนิดลูกกลิ้ง เครื่องบรรจุตุ่มชนิดลูกกลิ้งโดยปกติสำหรับความต้องการกำลังการผลิตที่สูงขึ้นความถี่ในการเจาะของเครื่องประเภทลูกกลิ้งคือสูงสุด 100 ครั้ง/นาที ในขณะที่เครื่องบรรจุตุ่มแบบแบนในทางทฤษฎีสามารถเข้าถึงได้ 40-50 ครั้ง/นาที

B- ตามความกว้างของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่จะใช้บนเครื่อง เรามักจะตั้งชื่อรุ่นเครื่องเป็น DPP-80, DPP-150, DPP-250/260,DPP-350นอกจากนี้ยังเป็นตัวกำหนดว่าเราจะจัดเรียงตุ่มได้กี่ชิ้นต่อแถวตามขนาดของตุ่ม  

เครื่องบรรจุภัณฑ์ C- Blister สามารถแบ่งออกเป็นเครื่องบรรจุตุ่มอะลูพีวีซีและเครื่องบรรจุตุ่มอะลูอะลูตามวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองอะลูอะลูที่กั้นแสง ความชื้น และออกซิเจนได้สูงกว่า มักจำเป็นต้องใช้ยาพิเศษบางชนิด

วิธีการควบคุมเครื่องบรรจุตุ่ม

ปัจจุบัน เครื่องบรรจุตุ่มแบบลูกกลิ้งใช้การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ขั้นสูงสำหรับแต่ละสถานี ในขณะที่เครื่องบรรจุตุ่มชนิดแบน ซึ่งเป็นรุ่นเครื่องที่ใหญ่กว่า จะใช้การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์สำหรับการวาดภาพ หรือการควบคุมเชิงกลสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก